В процессе специалисты, обладающие соответствующей квалификацией, используют профессиональный инструмент и соблюдают технику безопасности для исключения аварийных ситуаций. В обязательный перечень обслуживания входит очистка теплообменников. В процессе длительной работы на поверхностях устройства образуются разные отложения, состоящие из механических примесей и солей. При этом увеличивается сопротивление рабочей жидкости, которое существенно снижает показатели эффективности теплопередачи.
Повышается расход топливных ресурсов. Со временем накипь приводит к пережиганию металлических элементов, поэтому периодически следует производить промывку теплообменника, включая наиболее теплонапряженные места. Полная замена теплообменника является достаточно затратным решением. Избежать подобного ущерба можно, если правильно выбрать методику очистки оборудования.
Существует механический, химический и комбинированный способ обработки установок. В первом случае агрегат подлежит полному разбору. В процессе меняются комплектующие в виде резиновых прокладок, задвижек, стальных фланцев и другие детали. Такая методика целесообразна в случаях сильно запущенного оборудования. При химической очистке теплообменник не требуется разбирать, процедура занимает до 8 часов.